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寧國鋼球失圓偏磨的分析

編輯:寧國東方碾磨材料股份有限公司時間:2022-03-06

當寧國鋼球在磨機中使用時,場景非常壯觀,他們就像鳥兒一樣自由地飛翔,盡情享受著大美礦山研磨后帶來的無限樂趣。但是有時候,也會因為這樣那樣的原因,造成寧國鋼球失圓偏磨的現象。


首先來了解一下基礎知識:


什么是鋼球的失圓率?


鋼球的失圓率=(大直徑-小直徑)÷平均直徑,以規格100mm的鋼球為例,在同一個鋼球的不同區域,使用游標卡尺進行測量,測得大值為104mm,小值為98mm,那么這個鋼球的失圓率=(104-98)÷100=6%;


什么是鋼球的偏磨現象?


我們經常遇到這樣的問題,鋼球在使用過程中出現失圓偏磨,有的呈現出明顯的凹凸不平,有的一側為圓一側凹進去,有的呈現片狀或圓弧狀……


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綜合這些問題,可以概括為以下幾個方面的原因:


   1、鋼球硬度不均。鋼球的硬度是球磨機運轉正常與否的關鍵,硬度決定著研磨率的高低和生產成本的關系,因此,鋼球在磨機里的硬度要求也是關鍵點,如果在同一批鋼球的抽檢過程中,就會呈現失圓現象。


這是典型的熱處理不均勻造成的,俗稱“陰陽球”,就是鋼球的表面硬度在檢測過程中出現一邊高一邊低的情況,這種現象主要是在生產過程中造成的:一是在熱處理淬火時出現了三個以上的球一起進入淬火設備,熱量散發受到影響;二是回火過程中溫度不足,應力沒有完全釋放,造成硬度分布不均勻;鋼球的檢測,尤其是芯部硬度分布,可以總結為:鋼球的芯部硬度應符合六字方針——均勻、對稱、穩定。


2、鋼球表面質量缺陷。表面缺陷也會導致部分鋼球失圓偏磨現象的產生,如軋制鋼球的生產由于調整模具問題造成環溝太深、把子太長等現象;鍛打鋼球的生產模具老化,導致鍛打過程中失圓嚴重、圓鋼料頭嚴重折疊,在鍛打熱處理后出現掉皮分離的狀況等等,都會造成失圓偏磨現象。


3、磨機級配比的問題。雖然在磨機里會出現60—120mm不等的鋼球規格,但只使用一種鋼球材質,如:一臺磨機的級配為四種鋼球,分別是120mm、100mm、80mm、60mm,而使用的全部是一種B2材質,這就會造成在磨機運轉初期磨耗非常低,但運行30-40天后,隨著時間越來越長,添加鋼球數量不斷增多,鋼球的磨耗就會出現很大波動,不但磨耗上升明顯,而且極有可能造成鋼球的失圓率隨之增高,偏磨現象出現的頻率也會提升,且非常明顯。


4、工況條件的影響。通過對某些礦山的現場觀察,如出現以下現象:礦石進料粒度大,或屬褐鐵礦,或磁性大,或硬度高(f=17-20)等,也會出現鋼球的失圓現象。


5、原材料的不合格。實際上,在鍛軋鋼球的生產過程中,非常重要的一關就是源頭,對進廠后的原材料的分析,尤其是圓鋼切片后的低倍組織分析,如果出現中心疏松、夾雜物多,圖譜比對為3級以上,在生產的成品鋼球里,都會造成磨機里的失圓偏磨現象;


6、另外,還有鋼球質量高低混配使用現象,比如:在同一臺磨機里,采用低端產品與中高端產品混合使用,其中有45#鋼材質鋼球和B2材質鋼球,也會出現失圓偏磨現象。


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